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          閥門電動裝置,電動頭,電動執行器專業制造商
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          閥門驅動裝置的特點和選擇

             一、閥門驅動方式的分類
            按驅動機構的運動方式,閥門驅動裝置分為直行程和角行程兩種。
            按驅動結構,閥門驅動裝置分為:
            手動驅動 手柄手輪式(包括通過中間齒輪減速)
            彈簧杠桿式
            電動驅動 電磁式
            電動機式
            氣動驅動 1、隔膜式
            2、氣缸式
           、倩钊麣飧资
           、诨钊X條式
           、刍钊B桿式
           、芑钊尾媸
           、莼钊輻U式
            3、葉片式
            4、空氣發動機式
            5、薄膜和棘輪組合式
            液動驅動 液壓缸式
            液壓馬達式
            聯動驅動 電液聯動
            二、各類閥門驅動裝置的特點
            電動裝置
            優點 1、適用性較強,不受環境溫度影響
            2、輸出轉矩范圍廣
            3、控制方便,能自由地采用直流、交流、短波、脈沖等各種信號,適于放大、記憶、邏輯判斷和計算等工作
            4、可實現超小型化
            5、具有機械自鎖性
            6、安裝方便
            7、維護檢修方便
            缺點 1、結構復雜
            2、機械效率低,一般只有25%~60%
            3、輸出轉速不能太低或太高
            4、易受電源電壓、頻率變化的影響
            液動裝置
            優點 1、結構簡單、緊湊、體積小
            2、輸出力大
            3、容易獲得低速或高速,能無級變速
            4、能遠距離自動控制
            5、由于液壓油的黏性而效率較高,有自潤滑性能和防銹性能
            缺點 1、油溫變化引起油粘度的變化
            2、液壓元件和管道易滲漏
            3、陪管,維修不方便
            4、不適于對于信號進行各種運算
            氣動裝置
            優點 1、結構簡單
            2、氣源容易獲得
            3、能得到較高的開關速度
            4、可安裝調速器,使開關速度按需要進行調整
            5、氣體壓縮性大,關閉時有彈性
            缺點 1、與液動裝置相比結構較大,不適于大口徑高壓力的閥門
            2、因氣體有壓縮性,所以速度不易均勻
            三、閥門驅動裝置方式的選擇
            閥門驅動裝置方式的選擇依據是:
            1、閥門的形式、規格與結構
            2、閥門的啟閉力矩(管線壓力、閥門的最大壓差)、推力
            3、最高環境溫度與流體問題
            4、使用方式與使用次數
            5、啟閉速度與時間
            6、閥桿直徑、螺距、旋轉方向
            7、連接方式
            8、動力源參數:電動的電源電壓、相數、頻率;氣動的氣源壓力;液動的液壓源壓力
            9、特殊考慮:低溫、防腐、防爆、防水、防火、防輻射等

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               電動執行器,執行機構、電動頭最廣泛的定義應用是:一種能提供直線或旋轉運動的驅動裝置,它利用某種驅動能源并在某種控制信號作用下工作。
            執行機構使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用;镜膱绦袡C構用于把閥門驅動至全開或全關的位置。用與控制閥的執行機構能夠精確的使閥門走到任何位置。盡管大部分執行機構都是用于開關閥門,但是如今的執行機構的設計遠遠超出了簡單的開關功能,它們包含了位置感應裝置,力矩感應裝置,電極保護裝置,邏輯控制裝置,數字通訊模塊及PID控制模塊等,而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內。
            因為越來越多的工廠采用了自動化控制,人工操作被機械或自動化設備所替代,人們要求執行機構能夠起到控制系統與閥門機械運動之間的界面作用,更要求執行機構增強工作安全性能和環境保護性能。在一些危險性的場合,自動化的執行機構裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊急打開或關閉,閥門執行機構能阻止危險進一步擴散同時將工廠損失減至最少。對一些高壓大口徑的閥門,所需的執行機構輸出力矩非常大,這時所需執行機構必須提高機械效率并使用高輸出的電機,這樣平穩的操作大口徑閥門。
            電動執行器(又稱為電動執行機構)
            href="http://www.www.mersindegunlukdaire.com">電動執行器正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物?墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
           。3)到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對電動執行器作手動放氣或放水試驗;杠桿式電動執行器的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
           。4)排氣后壓力繼續上升。這主要是因為選用的電動執行器排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的電動執行器;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。
           。5)閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
           。6)不到規定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。

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